Monocapa Reduz tempo e Custos da Obra

Reduzir custos e o tempo da obra, a Stanza, marca do segmento econômico da Construtora Celi, optou pelo acabamento monocapa no revestimento externo do empreendimento Residencial Caminho dos Ventos, em Aracaju. São duas torres com seis pavimentos e outras quatro com sete pavimentos, com conclusão prevista para janeiro de 2017.

A monocapa é aplicada diretamente sobre a alvenaria. Com o sistema, em vez de fazer o acabamento em várias etapas - chapisco, emboço, reboco, pinturas e texturas -, todo o serviço é feito em uma única aplicação, reduzindo o tempo de execução. Fábio Barroso, engenheiro responsável pela obra, afirma que é possível, inclusive, dar acabamento diferenciado - com texturas diversas - ou até liso - como a pintura convencional.

Segundo ele, a massa é aplicada com máquina de projeção com misturador descontínuo (canequinha), possibilitando que três profissionais treinados executem de 70 m² a 150 m² por dia. "A aplicação é feita diretamente na alvenaria, com menos custos de mão de obra e materiais. A monocapa foi escolhida para essa obra por conta do ganho de tempo que proporciona, além de apresentar mais durabilidade e qualidade no acabamento", explica. Ele conta que a monocapa ainda minimiza a ocorrência de erros.

Barroso explica que foi necessário contratar uma empresa de outro Estado, já que não encontrou nenhuma que prestasse o serviço em Aracaju, o que fez com que o custo não fosse tão baixo quanto poderia. De qualquer maneira, o tempo de execução foi reduzido. Em geral, espera-se cerca de 72 horas para o chapisco curar completamente, além de mais 14 dias entre o emboço e o acabamento, calcula Barroso. "Há ganho de cerca de 60% no tempo de execução dessa etapa da obra", detalha o profissional. O tempo de secagem da monocapa depende de condições do ambiente (temperatura, umidade do ar etc.), mas, normalmente, seca em poucas horas.

Revestimento monocapa adotado pela construtora elimina as etapas de chapisco, emboço e reboco, com aplicação direta de uma única camada.

Para aumentar a produtividade e reduzir ainda mais o tempo de execução da obra, construtora optou por aplicar o revestimento por projeção, com uso de canequinha.

Outro fator que pesou a favor na escolha da monocapa, segundo o engenheiro, foi a simplicidade da manutenção, feita com lavagem da fachada a cada cinco anos. Ele diz, ainda, que é simples fazer reaplicação localizada em caso de dano de alguma área do revestimento (fissura, manchas, destacamento ou impactos). "Como tem apenas uma camada, a correção é imperceptível", garante.

Em termos de desempenho, o resultado é semelhante aos revestimentos convencionais, de acordo com o engenheiro. Mas ele explica que houve vantagens na comparação entre as tecnologias "multicamadas x monocamada". "Além disso, a monocapa tem compostos mais duráveis e resistentes que os convencionais", acredita ele.

Como a obra ainda está em andamento, não há um número fechado em relação à redução de custos na obra, mas estudo utilizado pelo engenheiro para optar pela monocapa indica que, em um edifício de 15 andares a economia chega a ser de até R$ 300 mil. Para ele, existe ganho no processo como um todo a partir da seguinte lógica: diminuindo a quantidade de materiais, consegue-se maior produtividade e menor desperdício.

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