Tudo o que você precisa saber sobre monocapa projetada para fachadas
- Denival Moreira
- 3 de ago. de 2017
- 3 min de leitura
Fundamental no auxílio do isolamento térmico, acústico e na estanqueidade à água, o revestimento de argamassa projetada para fachadas demarca o final da etapa de revestimentos e o início da fase de acabamentos, sendo elemento imprescindível para proteger estruturas e vedações de agentes agressivos.
Por isso, para melhor ajuda-lo a utilizar o material para o revestimento da fachada no seu empreendimento, o Blog da ConstruLiga convidou especialistas da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP) para falar sobre argamassa projetada, suas características e principais vantagens. Confira!

Produtividade x qualidade
A utilização de argamassa projetada aumenta a produtividade e a qualidade final de uma obra. De acordo com informações da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), enquanto um profissional leva um dia para aplicar manualmente o revestimento em uma superfície de 14 m², com o sistema racionalizado ele cobre, no mesmo período, uma área de 35m².
A qualidade do revestimento é, contudo, a principal vantagem do sistema de argamassa projetada, pois a aplicação fica mais uniforme, o que aumenta a eficácia da aderência. Além disso, o uso de produtos industrializados permite controle muito mais eficiente de materiais, contribuindo com a sustentabilidade. A mecanização possibilita canteiros mais limpos, com menos interferência, o que facilita as operações de controle, tanto no recebimento dos materiais quanto na execução da obra.

Argamassa projetada x argamassa convencional
De modo geral, existe diferença na argamassa usada de maneira projetada para aquela aplicada de maneira convencional, visto as propriedades de ambos os materiais serem diferentes.
No sistema de projeção a argamassa deve ser obrigatoriamente industrializada (a chamada AI) e específica para projeção, independente do equipamento que esteja sendo utilizado. O fornecimento da argamassa industrializada pode ocorrer em sacos, preferencialmente em paletes, ou a granel, com armazenamento em silos instalados em locais estratégicos dentro do canteiro de obras.
Por outro lado, as argamassas aplicadas por projeção mecânica tem ajuste nas propriedades reológicas aos equipamentos empregados e às condições de operação e exposição do produto ao longo dos anos.
Execução x equipamentos
Existem disponíveis no mercado brasileiro diferentes sistemas mecanizados para a execução do sistema de revestimento, de forma a atender às necessidades de cada obra. A tecnologia conta, basicamente, com misturadores para o preparo da argamassa e bombas para o transporte e a aplicação.
A tipologia dos equipamentos de projeção fundamenta-se em dois princípios:
Rotor e extator
Pistão
Além da bomba, deve ser adquirido o misturador e o sistema de mangueiras compatível com o equipamentoSistemas de projeção x mercado nacionalAtualmente, há três sistemas de projeção disponíveis no mercado nacional. O primeiro deles é a central misturadora fixa, na qual a argamassa é fornecida a granel ou em saco, e a central misturadora (silo, misturador e bomba) é posicionada no andar térreo. O transporte vertical e horizontal é realizado por mangotes rígidos e flexíveis, podendo alcançar até 90 m na horizontal e 60 m na vertical.
A segunda opção é a central misturadora portátil com material ensacado, em que a argamassa é fornecida em sacos, e a central misturadora – misturador e bomba – é posicionada no andar em que será utilizada. Há necessidade de transporte vertical do material ensacado até o pavimento da central de mistura.
A terceira alternativa é a central misturadora portátil com abastecimento por bombeamento via seca,equipamento em que a argamassa é fornecida a granel. O transporte vertical e horizontal da argamassa anidra/seca é realizado por mangotes flexíveis com bomba de ar comprimido até o misturador; seu alcance, por sua vez, é de até 60 m na horizontal e 30 m na vertical. A central misturadora é posicionada no andar em que será utilizada, e o bombeamento também pode alcançar de 30 a 40 m na vertical e 60 m na horizontal, dependendo do equipamento e da própria argamassa.
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